Капролон тальконаполненный

Капролон тальконаполненный

Капролон тальконаполненный — модифицированный полиамид 6 (ПА 6), в матрицу которого в процессе производства равномерно введён тальк — природный минеральный наполнитель на основе гидросиликата магния. Тальк относится к классу пластинчатых (ламеллярных) наполнителей: его частицы имеют плоскую чешуйчатую форму, что обусловливает специфический характер их взаимодействия с полимерной матрицей и определяет уникальный набор свойств получаемого материала.

В отличие от стекловолоконного наполнения, которое прежде всего повышает прочность и жёсткость полиамида, тальк действует иначе: он улучшает размерную стабильность, снижает усадку и коробление, повышает жёсткость при умеренном влиянии на ударную вязкость. Характерный внешний вид тальконаполненного капролона — белый или светло-серый оттенок с лёгким матовым блеском.

Как тальк изменяет свойства полиамида 6

Введение талька в матрицу капролона ПА 6 целенаправленно улучшает ряд эксплуатационных характеристик материала:

  • Размерная стабильность и снижение усадки. Пластинчатые частицы талька создают в полимерной матрице барьерный эффект, ограничивая усадку и коробление детали при охлаждении и изменении влажности. Это особенно важно для деталей с жёсткими допусками на размеры
  • Повышение жёсткости. Тальк увеличивает модуль упругости материала, делая детали более жёсткими и устойчивыми к деформации под нагрузкой
  • Снижение водопоглощения. Наполнение тальком уменьшает водопоглощение по сравнению с ненаполненным капролоном, что повышает стабильность размеров при эксплуатации в условиях переменной влажности
  • Улучшение теплостойкости. Тальк повышает температуру тепловой деформации материала, расширяя допустимый диапазон рабочих температур
  • Сохранение ударной вязкости. В отличие от стекловолокна, тальк в значительно меньшей степени снижает ударную вязкость полиамида, что позволяет сохранить устойчивость деталей к динамическим нагрузкам
  • Улучшение качества поверхности. Пластинчатые частицы талька способствуют получению более гладкой поверхности по сравнению с волокнистыми наполнителями

Технические характеристики капролона тальконаполненного

  • Основа: полиамид 6 (ПА 6) литьевой или экструзионный
  • Наполнитель: тальк (гидросиликат магния), пластинчатые частицы
  • Содержание талька: как правило, 15–30% от массы
  • Плотность: около 1,20–1,30 г/см3 (зависит от содержания наполнителя)
  • Прочность на растяжение: 55–70 МПа
  • Модуль упругости при растяжении: 3 500–5 000 МПа
  • Ударная вязкость по Шарпи (без надреза): выше, чем у стеклонаполненного аналога
  • Усадка при формовании: существенно снижена по сравнению с ненаполненным ПА 6
  • Максимальная рабочая температура: до +110 °C (кратковременно до +130 °C)
  • Минимальная рабочая температура: от −40 °C
  • Водопоглощение: ниже, чем у ненаполненного полиамида 6
  • Химическая стойкость: аналогична стандартному капролону
  • Цвет: белый или светло-серый

Сравнение тальконаполненного капролона с другими модификациями ПА 6

Для правильного выбора марки капролона важно понимать, чем тальконаполненный вариант отличается от других распространённых модификаций полиамида 6:

  • Капролон тальконаполненный — оптимален там, где важны высокая размерная стабильность, сниженная усадка, хорошая жёсткость и при этом необходимо сохранить достаточную ударную вязкость. Предпочтителен для точных корпусных деталей и конструктивных элементов с жёсткими допусками
  • Капролон стеклонаполненный — обеспечивает более высокую прочность и жёсткость по сравнению с тальконаполненным, однако в большей степени снижает ударную вязкость и даёт более шероховатую поверхность
  • Капролон графитонаполненный и молибденонаполненный — ориентированы прежде всего на улучшение антифрикционных свойств, а не на повышение жёсткости и размерной стабильности
  • Стандартный капролон ПА 6 — подходит для широкого круга задач, но уступает тальконаполненному по жёсткости, размерной стабильности и водопоглощению

Если вы затрудняетесь с выбором подходящей модификации капролона, специалисты ООО «БСК» помогут подобрать оптимальный материал исходя из условий эксплуатации вашей детали.

Область применения капролона тальконаполненного

Капролон тальконаполненный востребован прежде всего там, где к деталям предъявляются повышенные требования по размерной точности, жёсткости и стабильности геометрии:

  • Машиностроение и приборостроение: точные корпусные детали, кронштейны, опорные элементы, крышки и фланцы с жёсткими допусками на размеры
  • Автомобильная промышленность: конструктивные элементы кузова и подвески, детали интерьера, корпуса датчиков и электронных блоков
  • Электротехника и электроника: несущие корпуса, монтажные пластины, детали переключателей и соединительных элементов
  • Химическая промышленность: конструкционные детали оборудования с повышенными требованиями к стабильности размеров в условиях переменной температуры и влажности
  • Пищевая и упаковочная промышленность: детали технологического оборудования, сохраняющие точность при контакте с влагой и паром
  • Строительство и инженерные системы: конструктивные элементы, работающие при переменных климатических условиях

Полуфабрикаты из тальконаполненного капролона

В ООО «БСК» капролон тальконаполненный доступен в следующих форматах заготовок:

  • Стержни — различных диаметров для токарной и фрезерной обработки
  • Листы и плиты — для изготовления плоских и профильных деталей
  • Втулки — трубчатые заготовки для различных конструкционных применений
  • Блоки — крупногабаритные заготовки для деталей сложной геометрии

Изготовление деталей из тальконаполненного капролона по чертежам

ООО «БСК» выполняет механическую обработку капролона тальконаполненного по чертежам и эскизам заказчика. Мы изготавливаем детали любой степени сложности — от простых втулок и шайб до точных корпусных элементов с нестандартной геометрией и жёсткими допусками. Для расчёта стоимости достаточно предоставить чертёж или подробное техническое задание.

Заказ, оплата и доставка

ООО «БСК» — надёжный партнёр в сфере полимерных материалов и изделий из них. Мы занимаемся производством деталей и элементов из полимеров, реализацией готовых полуфабрикатов — стержней, листов, втулок, блоков и многого другого, — а также выполняем токарные и фрезерные работы по индивидуальным чертежам заказчика. Компания хорошо известна в Санкт-Петербурге и за его пределами, а многолетний опыт позволяет нам браться за задачи любой сложности.

Чтобы сделать заказ, свяжитесь с нами:

  • 8 800 600-48-12 Бесплатный звонок по всей России (ПН-ЧТ с 9:00 до 18:00, ПТ с 9:00 до 17:00);
  • 8 812 336-88-01 (ПН-ЧТ с 9:00 до 18:00, ПТ с 9:00 до 17:00)
  • mail@bskspb.ru

Оплата

Расчёты осуществляются в безналичной форме. После согласования заказа мы выставляем счёт на предоплату, а по факту выполнения работ или отгрузки товара — счёт-фактуру или акт выполненных работ. Это удобно как для юридических лиц, так и для индивидуальных предпринимателей.

Доставка по Санкт-Петербургу

Готовые изделия и полуфабрикаты доставляем по всему городу. Отправить заказ можно собственным транспортом компании или через транспортную службу — способ согласовывается заранее. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от габаритов, веса и адреса получателя.

Доставка в другие регионы

Мы работаем далеко за пределами Северной столицы. География поставок охватывает:

  • Ленинградскую область
  • Москву и Московскую область
  • Республику Карелия
  • Мурманскую область
  • Архангельскую область
  • Тверскую область
  • Волгоградскую область
  • Оренбургскую область
  • Хабаровский край

Отгрузка производится со склада в Санкт-Петербурге. Доставку можно организовать через транспортную компанию по предварительной договорённости или забрать груз самостоятельно — любым удобным для вас способом.


Запрос коммерческого предложения Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с Вами для уточнения информации.

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
Вся предлагаемая продукция имеет необходимые сертификаты и разрешения на применение.

Карта сайта

2009 - 2026 © Компания «БСК» Полимеры