Изделия из капролона

Современная промышленность применяет различные полимерные материалы, которые стали достойной альтернативой металлическим и пластиковым изделиям в производственных отраслях.

Полимеры обладают повышенной стойкостью при механическом воздействии, устойчивостью к агрессивной среде. Наиболее востребованным видом сырья стал капролон: в составе конструкционного полимера – высокомолекулярные соединения, имеющие после обработки вид листов, стержней, блоков. Также из капролона создают множество изделий на заказ по индивидуальным проектам.

История появления, технические характеристики капролона

Капролоном во времена Советского Союза обозначали поликапромид. Синтетические материалы этого класса создавали в процессе анионной полимеризации.

• В плане технических свойств капролон является нетоксичным и экологически безопасным материалом. Конструкционный полимер также не обладает выраженным запахом, но отличается светлыми оттенками – белыми или кремовыми.
• Он имеет выраженные диэлектрические качества, способность к самосмазыванию. Его характеризует небольшой удельный вес: материал успешно заменяет бронзу и другие легкие сплавы, поскольку легче их во много раз.
• За счет уникальных технических данных капролоновые изделия не боятся ультрафиолета, их можно использовать в течение длительного времени на открытом воздухе, на солнце. Капролону не страшны влага и коррозионные процессы.
• Помимо высокой устойчивости к агрессивной химии материал выгоден тем, что сохраняет первоначальные свойства и форму. Даже находясь в экстремальных нагрузках и непростой рабочей среде, детали и изделия из капролона выделяются стабильным функционированием на обычном для себя уровне.
• Стоит помнить, что имеются показатели рабочей среды, при которых полимер легко деформируется и растворяется.
• При взаимодействии с агрессивными средами в виде щелочей, эфиров, масел, кетонов и углеводородов материал не подвергается изменению. Но он способен быстро раствориться, если на полимер воздействовать фенолом, фторированным спиртом или сильно концентрированными кислотами. У данного вещества нет устойчивости при контакте с уксусной или муравьиной кислотами.
• Полимер легко поглощает шум, он может уменьшить вибрационную и динамическую нагрузку. Также материал отлично поддается разнообразным методам обработки, обычно механическим. Изделия, листы, блоки и стержни можно обработать сверление и фрезерованием, точением, разрезанием или методом шлифовки.
• Для работы с полимером не потребуется специальная аппаратура: для полноценной обработки достаточно стандартного заводского оборудования. На привычных станках и устройствах легко провести обработку капролона, изготовить необходимые элементы вместо более тяжелых и ненадежных из дешевого пластика или металла.

Преимущества использования капролона. Сфера применения.

При воздействии трения изделия образуют на поверхности особый слой, который принято называть защитным: такое свойство позволяет материалу создавать «собственную» смазку для гарантированной сохранности высоких антифрикционных свойств. За счет снижения трения в рабочих узлах можно автоматически свести к минимуму износ трущихся деталей. Изделия из капролона могут использоваться в течение длительного срока.

• Используя данный полимер вместо бронзы и стальных сплавов, легко повысить эксплуатационный ресурс изделий в несколько раз. Поскольку стоимость материала весьма лояльна, затраты на изготовление продукции также уменьшаются. Сталь и бронза стоят намного дороже.
• В промышленности используют это качество полимера благодаря демократичной цене и возможности отказаться от дорогостоящих металлов. Из-за малого удельного веса, стойкости к коррозии и агрессивным средам, повышенного ресурса износостойкости материал востребован практически в любой промышленной отрасли. Также привлекает в капролоне способность самосмазывания, сохранение работоспособности и первоначально заданной формы при широком диапазоне температур.
• Он прочен, экологичен, поэтому популярен в двух формах выпуска. В отличие от литьевого, капролон экструзионный выделяется иными степенями жесткости, разными ударными прочностями и уровнем поглощения воды. Литьевой и экструзионный виды материала имеют разные показатели прочности и твердости, разный диапазон рабочих температур.
• Основными сферами применения капролона как конструкционного полимера являются авиастроение и машиностроение. Из материала создают долговечные и надежные комплектующие для судостроительной отрасли - подшипники валов, крышки клапанов, веерные ролики, крыльчатки, поршни и шестерни.
• Заготовки также идут на прочные и выносливые запчасти к спецтехнике, втулки и решетки для вакуумных фильтров. Это разнообразие турбинных вкладышей, шнеков, деталей для насосов и оборудования.
• Капролон востребован в медицинской и пищевой отраслях. Из него изготавливают сепараторы, модели роликов и насосов, ниппелей и колодок, шнеков разных размеров.

Капролон - где купить сырье

Технология, применяемая компанией «БСК Полимеры», гарантирует уникальную производительность, безопасность продукции и высокую энергоэффективность. Выгодно заказать полимерные изделия здесь по многим причинам: это ориентированность предприятия на сотрудничество с промышленными гигантами, расширение продаж по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, стабильные цены на сырье и услуги компании.

Также в «БСК Полимеры» можно заказать услугу по всевозможной обработке из конструкционных полимеров. Специалисты способны создать любые детали высокой сложности согласно эскизам заказчика. Предприятие стабильно наращивает мощности и тщательно контролирует качество выпускаемого в продажу продукта. Преимуществами покупки сырья в компании являются четкое выполнение договорных сроков, точное выполнение взятых обязательств, большой выбор готовой продукции и услуг по обработке пластика.

Чтобы купить полуфабрикаты и изделия из капролона либо других инновационных синтетических материалов, достаточно связаться с сотрудниками компании. Заявки обрабатываются максимально оперативно. Теперь получить недорогую и качественную продукцию можно с помощью доставки во все города России.